Kostensenkungslösung für Rotationsstationen für die Fabrikautomation

Viele kleine und mittelständische Gerätehersteller kaufen bei der Konstruktion rotierender Werkzeuge immer noch gewohnheitsmäßig leitfähige Schleifringe und pneumatische Drehdurchführungen als zwei separate Komponenten. Langfristig bleiben die Beschaffungskosten, der Montageaufwand und die Kosten nach der Wartung anhaltend hoch. Der luft-elektrische Hybrid-Schleifring QCN24M5 bietet eine bewährte, kostengünstige Lösung für rotierende Stationen, die Kosten senkt und gleichzeitig die Effizienz verbessert.

1. Einsparungen bei den Beschaffungskosten – Integriertes 2-in-1-Design eliminiert die Notwendigkeit einer rotierenden Komponente.
Der traditionelle Ansatz erfordert den separaten Kauf einer pneumatischen Drehdurchführung plus eines mehrkanaligen leitfähigen Schleifrings – zwei Produkte, jeweils mit Mindestbestellmengen und Versandkosten. Mit dem integrierten Schleifring QCN24M5 bietet eine einzige Komponente gleichzeitig Luft- und elektrische Übertragung. Dies reduziert die Anzahl der Beschaffungskategorien pro Bestellung, und selbst der Einkauf kleiner Chargen hilft bei der Kontrolle der Komponentenpreise.

2. Verbesserte Effizienz der Werkstattmontage – Gleichmäßig nummerierte Anschlüsse ermöglichen eine schnelle Montage auch für neue Bediener.
Separate Steckverbinder erfordern eine geschichtete Verlegung von Luftschläuchen und Kabeln, was es für Montagearbeiter leicht macht, Schaltkreise falsch zu verbinden, was zu Nacharbeiten und Verzögerungen führt. Dieser Schleifring verfügt über alle elektrischen und pneumatischen Anschlüsse, die oben mit einheitlichen numerischen Kennungen klar gekennzeichnet sind, sodass Verdrahtung und Luftanschlüsse ohne wiederholtes Nachschlagen von Zeichnungen abgeschlossen werden können. Die Montagezeit pro Einheit wird um fast die Hälfte reduziert, was ihn ideal für Werkstätten mit Serienfertigung macht.

3. Vielseitige Anwendung in mehreren Werkstattszenarien
Pneumatische Greifwerkzeuge für Roboterarme, Abfülllinien für tägliche chemische Produkte, Drehprüfstationen für Hardwareteile und kleine rotierende Geräte für die Physiotherapie – all diese können direkt an die 24-Kanal-5A-Elektrik + M5-Pneumatik-Spezifikation angepasst werden. Das Gerät ist exportzertifiziert und sowohl für inländische als auch für internationale Geräte geeignet. 

4. Geringere langfristige Wartungskosten
Mit nur einer rotierenden Reibungsstruktur anstelle von zwei separaten rotierenden Baugruppen werden die Verschleißpunkte effektiv halbiert. Innerhalb des halbjährlichen Wartungszyklus werden Fehler wie Luftlecks und Signalunterbrechungen erheblich reduziert, wodurch Produktionsausfallzeiten und Reparaturverluste stark minimiert werden. Dies macht es zur Top-Wahl für Serieninstallationen in kleinen und mittleren automatisierten Verarbeitungsanlagen.