2025-03-27
Im Bereich der Öl- und Gasgewinnung ersetzt das oberste Antriebssystem den traditionellen Drehtisch zum Antrieb des Bohrrohrs.und der Gas-Flüssigkeitsrutschring ist für die Übertragung von Hochdruckschlamm zwischen der Drehung der Bohrplattform und der Bodenpumpenstation verantwortlich.
Herausforderungen bei der Arbeit
Wenn die Bohrtiefe 5.000 Meter überschreitet, muss die Schlammpumpe Bohrflüssigkeit mit einem Druck von mehr als 30 MPa liefern, und die höchste Antriebsgeschwindigkeit kann 200 RPM erreichen.Der Gas-Flüssigkeitsrutschring muss unter starken Vibrationen und abrasiver Reinigungsumgebung versiegelt bleiben, um das Risiko eines Ausbruchs durch Leckage von Hochdruckschlamm zu vermeiden. Der fortschrittliche Antriebsschleppring verwendet einen Wolframcarbid-Harddichtungsring, kombiniert mit einem zweiseitigen Lippendichtungsdesign, mit einer Lebensdauer von mehr als 5.000 Stunden.
Technologische Innovation
Für die Anpassung an den Betrieb in ultradiefen Bohrungen gibt es einen intelligenten Rutschring mit integrierten Drucksensoren und Durchflussmessern, um die Schlammdichte und -durchfluss in Echtzeit zu überwachen.und die Daten werden drahtlos an das Kontrollzentrum übertragenAußerdem kann das selbstspülende Konzept bei Stilllegung der Bohrungen umgekehrt Reinigungsflüssigkeit einspritzen, um eine Verfestigung des Schlamms und eine Blockade des Kanals zu verhindern.die zusätzliche elektrische Heizfunktion ermöglicht den normalen Antrieb des Rings bei -50 °C.
Analyse des wirtschaftlichen Nutzens
Durch den Einsatz von hochzuverlässigen Gas-Flüssigkeits-Slip-Ringen können ungeplante Ausfallzeiten um etwa 15% reduziert und die Kosten für das Bohren einer einzigen tiefen Bohrstelle um mehr als eine Million US-Dollar gesenkt werden.Gleichzeitig, eine präzise Schlammkontrolle verringert das Risiko eines Formationsbruchs, und die Umweltvorteile sind erheblich.
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